|
Марка припоя |
Содержание, % |
Область применения |
|
|---|---|---|---|
|
Sn |
Pb |
||
|
ПОС 90 |
89-91 |
11-9 |
Медицинская аппаратура, пищевая посуда |
|
ПОС 61 |
59-61 |
41-39 |
Точные приборы, радиоэлектроника, печатные плиты |
|
ПОС 40 |
39-41 |
61-59 |
Электроаппаратура, элементы из латуни железа, медные провода |
|
ПОС 30 |
29-31 |
71-69 |
Продукция машиностроения, гибкие шланги и бандажная проволока электромоторов |
|
ПОС 10 |
9-10 |
91-90 |
Контактные поверхности реле, электроприборов, аппаратов |
Наличие припоя является необходимым условием для процесса пайки металлических деталей и компонентов.
У нас вы можете купить припой для пайки медных труб на основе фосфора. Он обладает высокой прочностью, не требует использования флюса и плавится при низкой температуре. Для пайки алюминия лучше выбирать припой на основе кремния, он имеет хорошую адгезию и устойчив к коррозии.
Оловянно-свинцовые припои — это наиболее распространенный вид припоев. Они обеспечивают хорошую проводимость электричества и тепла, легко плавятся и обладают хорошей текучестью. Также мы предлагаем припои для пайки меди и нержавейки, которые обладают высокой прочностью и устойчивостью к коррозии.
У нас вы найдете припои для различных материалов по конкурентным ценам. Стоимость припоя зависит от его марки, характеристик и объема упаковки. Наши специалисты всегда готовы вам помочь, и ответить на все вопросы по выбору припоя или характеристикам товара.
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИПОЕВ
| Марка припоя для пайки | ПОС 90 | ПОС 61 | ПОС 40 | ПОС 10 | ПОС 61М | ПОСК 50-18 | ПОССу 61-0,5 | ПОССу 50-0,5 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| t плавления, С° | Солидус | 183 | 183 | 183 | 268 | 183 | 142 | 183 | 183 |
| Ликвидус | 220 | 190 | 238 | 299 | 192 | 145 | 189 | 216 | |
| Плотность, г/см3. | 7,6 | 8,5 | 9,3 | 10,8 | 8,5 | 8,8 | 8,5 | 8,9 | |
| Удельное электро-сопротивление Ом*мм2/м | 0,12 | 0,139 | 0,159 | 0,2 | 0,143 | 0,133 | 0,14 | 0,149 | |
| Теплопроводность, ккал /см*с*град | 0,13 | 0,12 | 0,1 | 0,084 | 0,117 | 0,13 | 0,12 | 0,112 | |
| Времен. сопротивление разрыву, кгс/мм2 | 4,9 | 4,3 | 3,8 | 3,2 | 4,5 | 4 | 4,5 | 3,8 | |
| Относит. удлинение, % | 40 | 46 | 52 | 44 | 40 | 40 | 35 | 62 | |
| Ударная вязкость, кгс/см 2 | 4,2 | 3,9 | 4 | 3,2 | 1,1 | 4,9 | 3,7 | 4,4 | |
| Твердость по Бринеллю, ПВ | 15,4 | 14 | 12,5 | 12,5 | 14,9 | 14 | 13,5 | 13,2 | |
| Марка припоя для пайки | ПОССу 40-0,5 | ПОССу 35-0,5 | ПОССу 30-0,5 | ПОССу 25-0,5 | ПОССу 18-0,5 | ПОСу 95-5 | ПОССу 40-2 | ПОССу 35-2 | |
| t плавления, С° | Солидус | 183 | 183 | 183 | 183 | 183 | 234 | 185 | 185 |
| Ликвидус | 235 | 245 | 255 | 266 | 277 | 240 | 229 | 243 | |
| Плотность, г/см3. | 9,3 | 9,5 | 8,7 | 10 | 10,2 | 7,3 | 9,2 | 9,4 | |
| Удельное электро-сопро-тивление Ом*мм2/м | 0,169 | 0,172 | 0,179 | 0,182 | 0,198 | 0,145 | 0,172 | 0,179 | |
| Теплопро-водность, ккал /см*с*град | 0,1 | 0,1 | 0,09 | 0,09 | 0,084 | 0,11 | 0,1 | 0,09 | |
| Времен. сопротивление разрыву, кгс/мм2 | 4 | 3,8 | 3,6 | 3,6 | 3,6 | 4 | 4,3 | 4 | |
| Относит. удлинение, % | 50 | 47 | 45 | 45 | 50 | 46 | 48 | 40 | |
| Ударная вязкость, кгс/см 2 | 4 | 3,9 | 3,9 | 3,9 | 3,6 | 5,5 | 2,8 | 2,6 | |
| Твердость по Бринеллю, ПВ | 13 | 13,3 | 13,2 | 13,6 | - | 18 | 14,2 | - | |
| Марка припоя для пайки | ПОССу 30-2 | ПОССу 25-2 | ПОССу 18-2 | ПОССу 15-2 | ПОССу 10-2 | ПОССу 8-3 | ПОССу 5-1 | ||
| t плавления, С° | Солидус | 185 | 185 | 186 | 184 | 268 | 240 | 275 | |
| Ликвидус | 250 | 260 | 270 | 275 | 285 | 290 | 308 | ||
| Плотность, г/см3. | 9,6 | 9,8 | 10,1 | 10,3 | 10,7 | 10,5 | 11,2 | ||
| Удельное электро-сопро-тивление Ом*мм2/м | 0,182 | 0,185 | 0,206 | 0,208 | 0,208 | 0,207 | 0,2 | ||
| Теплопро-водность, ккал /см*с*град | 0,09 | 0,09 | 0,081 | 0,08 | 0,08 | 0,081 | 0,084 | ||
| Времен. сопротивление разрыву, кгс/мм2 | 4 | 3,8 | 3,6 | 3,6 | 3,5 | 4 | 3,3 | ||
| Относит. удлинение, % | 40 | 35 | 35 | 35 | 30 | 43 | 40 | ||
| Ударная вязкость, кгс/см 2 | 2,5 | 2,4 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,7 | 2,8 | ||
| Твердость по Бринеллю, ПВ | - | - | 11,7 | 12 | 10,8 | 12,8 | 10,7 | ||
|
Марки ПОС припоев |
Сферы применения |
|---|---|
|
ПОС 90 |
Для паяния внутренних швов пищевой посуды, медицинской аппаратуры. |
|
ПОС 61 |
Точные приборы, радиоэлектроника, печатные плиты |
|
ПОС 40 |
Электроаппаратура, элементы из латуни железа, медные провода. |
|
ПОС 10 |
Контактные поверхности реле, электроприборов, аппаратов. |
|
ПОС 61М |
Для пайки тонких фольги, медных проволок, печатных проводников. |
|
ПОСК 50-18 |
Для пайки деталей, чувствительных к перегреву, для ступенчатой пайки конденсаторов, металлизированной керамики, |
|
ПОССу 61-0,5 |
Для пайки элементов печатных плат, электроаппаратуры, обмоток электромашин. |
|
ПОССу 50-0,5 |
Для пайки пищевой посуды, авиа радиаторов. |
|
ПОССу 40-0,5 |
Для пайки обмоток электромашин, жести, монтажных элементов, радиаторных трубок, кабельных и моточных изделий, оцинкованных деталей холодильных устройств. |
|
ПОССу 35-0,5 |
Для пайки свинцовых кабельных оболочек изделий электротехники не ответственного назначения, тонколистовой упаковки. |
|
ПОССу 30-0,5 |
Для пайки радиаторов, листового цинка, в цинковом прокате |
|
ПОССу 25-0,5 |
Для пайки радиаторов. |
|
ПОССу 18-0,5 |
Для пайки электроламп, трубок теплообменников. |
|
ПОСу 95-5 |
Для пайки трубопроводов, эксплуатируемых в условиях повышенной t°, в электро-промышленных областях. |
Чтобы уточнить цены на оловянный, оловянно-свинцовый или сурьмянистый припой, выполненный по ГОСТ, свяжитесь с нами удобным для вас способом – обратный звонок, письмо на электронную почту или сообщение менеджеру. Мы поможем вам подобрать сплавы/материалы с учетом специфики деятельности вашего предприятия и по доступной цене купить припой ПОС 40, 30, 61 и другие марки для работы с любыми металлами, изделиями и деталями.
