Припои

Оставить заявку

Марка припоя	Содержание, %		Область применения
Марка припоя	Sn	Pb	Область применения
ПОС 90	89-91	11-9	Медицинская аппаратура, пищевая посуда
ПОС 61	59-61	41-39	Точные приборы, радиоэлектроника, печатные плиты
ПОС 40	39-41	61-59	Электроаппаратура, элементы из латуни железа, медные провода
ПОС 30	29-31	71-69	Продукция машиностроения, гибкие шланги и бандажная проволока электромоторов
ПОС 10	9-10	91-90	Контактные поверхности реле, электроприборов, аппаратов

Припои для пайки – сплавы или чистые металлы, которые используются для введения в полости/зазоры или швы между соединяемыми деталями. Припой полностью заполняет пустоты, образовавшиеся в процессе диффузии. Сплавы и металлы имеют более низкие температурные показатели, чем элементы пайки. И чем меньшую температуру нагрева имеет припой ПОС 30, 60 или 61, тем больше прочность в области пайки.

Используемые в процессе работ материалы/сплавы должны равномерно растекаться по области пайки, хорошо смачивать детали, заполнять зазоры и быстро отвердевать, формируя прочные и стойкие к коррозии соединения. При пайке может использоваться медный, оловянный, латунный, золотой, серебряный, оловянно-свинцовый припой. При правильном подборе металлы/сплавы имеют аналогичный с деталью коэффициент температурного расширения. При работе со сложными изделиями необходимо подбирать материалы в соответствии с требованиями к жаропрочности, теплопроводности, стойкости к химической агрессии.

В зависимости от специфики работы могут использоваться сплавы с разными характеристиками:

мягкий припой (плавление происходит при температуре до 4000°С) – материалы, которые используются в процессе пайки отдельных элементов аппаратов и машин, которые не имеют токоведущих конструкций;
твёрдые припои, которые плавятся при температуре выше 5000°С, используются при работе с материалами/конструкциями, подвергающимися высокому нагреву с постоянными существенными нагрузками.

Выполненный по ГОСТ 21931-76 припой ПОС 5, 10, 40, 63, 90 имеет высокий предел прочности – до 50-70 МПа. Соединение деталей/элементов осуществляется методом погружения всего изделия в металл или забора порции нужного размера жалом паяльника.

Твердый сплав (припой ПСР) – это материал, предел прочности которого превышает 500 МПа. В процессе работ используется электроконтактный способ с использованием графитовых или медных электродов, дуговой и аргонной сварки (пайка мелких деталей).

Высокотемпературные материалы содержат в своем составе серебро, никель, медь и цинк. Можно купить медный, серебряный припой для пайки, который предназначен для работы со всеми металлами, кроме алюминия, магния.

Низкотемпературные сплавы, такие как припой ПОССУ 40 или ПОСК 50-18 состоят из олова, свинца и сурьмы. Эти материалы не могут использоваться при пайке легких сплавов, так как при контакте со свинцом происходит окисление и коррозийное разрушение деталей.

С учетом химического компонентного состава, купить припой можно в нескольких видах:

Припой ПОС (без сурьмы) применяется при пайке с повышенными требованиями к пластичности и герметичности шва (лужение и пайка аппаратуры, посуды). На выполненный по ГОСТ припой ПОС цена незначительно выше других сплавов, так как материал не токсичен, не опасен для человека.
Припой (45, 60 ,61) с содержанием сурьмы до 0,5%. Материал отличается пластичностью и используется для пайки цинковых изделий.
Сурьмянистый припой оптом можно купить для абразивной пайки в машино- и авиастроении, холодильной промышленности и других областях, где нужна гарантия прочности/герметичности швов.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИПОЕВ

Марка припоя для пайки		ПОС 90	ПОС 61	ПОС 40	ПОС 10	ПОС 61М	ПОСК 50-18	ПОССу 61-0,5	ПОССу 50-0,5
t плавления, С°	Солидус	183	183	183	268	183	142	183	183
t плавления, С°	Ликвидус	220	190	238	299	192	145	189	216
Плотность, г/см3.		7,6	8,5	9,3	10,8	8,5	8,8	8,5	8,9
Удельное электро-сопротивление Ом*мм2/м		0,12	0,139	0,159	0,2	0,143	0,133	0,14	0,149
Теплопроводность, ккал /смсград		0,13	0,12	0,1	0,084	0,117	0,13	0,12	0,112
Времен. сопротивление разрыву, кгс/мм2		4,9	4,3	3,8	3,2	4,5	4	4,5	3,8
Относит. удлинение, %		40	46	52	44	40	40	35	62
Ударная вязкость, кгс/см 2		4,2	3,9	4	3,2	1,1	4,9	3,7	4,4
Твердость по Бринеллю, ПВ		15,4	14	12,5	12,5	14,9	14	13,5	13,2
Марка припоя для пайки		ПОССу 40-0,5	ПОССу 35-0,5	ПОССу 30-0,5	ПОССу 25-0,5	ПОССу 18-0,5	ПОСу 95-5	ПОССу 40-2	ПОССу 35,2
t плавления, С°	Солидус	183	183	183	183	183	234	185	185
t плавления, С°	Ликвидус	235	245	255	266	277	240	229	243
Плотность, г/см3.		9,3	9,5	8,7	10	10,2	7,3	9,2	9,4
Удельное электро-сопро-тивление Ом*мм2/м		0,169	0,172	0,179	0,182	0,198	0,145	0,172	0,179
Теплопро-водность, ккал /смсград		0,1	0,1	0,09	0,09	0,084	0,11	0,1	0,09
Времен. сопротивление разрыву, кгс/мм2		4	3,8	3,6	3,6	3,6	4	4,3	4
Относит. удлинение, %		50	47	45	45	50	46	48	40
Ударная вязкость, кгс/см 2		4	3,9	3,9	3,9	3,6	5,5	2,8	2,6
Твердость по Бринеллю, ПВ		13	13,3	13,2	13,6	-	18	14,2	-
Марка припоя для пайки		ПОССу 30-2	ПОССу 25-2	ПОССу 18-2	ПОССу 15-2	ПОССу 10-2	ПОССу 8-3	ПОССу 5-1
t плавления, С°	Солидус	185	185	186	184	268	240	275
t плавления, С°	Ликвидус	250	260	270	275	285	290	308
Плотность, г/см3.		9,6	9,8	10,1	10,3	10,7	10,5	11,2
Удельное электро-сопро-тивление Ом*мм2/м		0,182	0,185	0,206	0,208	0,208	0,207	0,2
Теплопро-водность, ккал /смсград		0,09	0,09	0,081	0,08	0,08	0,081	0,084
Времен. сопротивление разрыву, кгс/мм2		4	3,8	3,6	3,6	3,5	4	3,3
Относит. удлинение, %		40	35	35	35	30	43	40
Ударная вязкость, кгс/см 2		2,5	2,4	1,9	1,9	1,9	1,7	2,8
Твердость по Бринеллю, ПВ		-	-	11,7	12	10,8	12,8	10,7

Марки ПОС припоев	Сферы применения
ПОС 90	Для паяния внутренних швов пищевой посуды, медицинской аппаратуры.
ПОС 61	Точные приборы, радиоэлектроника, печатные плиты
ПОС 40	Электроаппаратура, элементы из латуни железа, медные провода.
ПОС 10	Контактные поверхности реле, электроприборов, аппаратов.
ПОС 61М	Для пайки тонких фольги, медных проволок, печатных проводников.
ПОСК 50-18	Для пайки деталей, чувствительных к перегреву, для ступенчатой пайки конденсаторов, металлизированной керамики,
ПОССу 61-0,5	Для пайки элементов печатных плат, электроаппаратуры, обмоток электромашин.
ПОССу 50-0,5	Для пайки пищевой посуды, авиа радиаторов.
ПОССу 40-0,5	Для пайки обмоток электромашин, жести, монтажных элементов, радиаторных трубок, кабельных и моточных изделий, оцинкованных деталей холодильных устройств.
ПОССу 35-0,5	Для пайки свинцовых кабельных оболочек изделий электротехники не ответственного назначения, тонколистовой упаковки.
ПОССу 30-0,5	Для пайки радиаторов, листового цинка, в цинковом прокате
ПОССу 25-0,5	Для пайки радиаторов.
ПОССу 18-0,5	Для пайки электроламп, трубок теплообменников.
ПОСу 95-5	Для пайки трубопроводов, эксплуатируемых в условиях повышенной t°, в электро-промышленных областях.

Чтобы уточнить цены на оловянный, оловянно-свинцовый или серебряный припой, выполненный по ГОСТ, свяжитесь с нами удобным для вас способом – обратный звонок, письмо на электронную почту или сообщение менеджеру. Мы поможем вам подобрать сплавы/материалы с учетом специфики деятельности вашего предприятия и по доступной цене купить припой ПОС 40, 30, 61 и другие марки для работы с любыми металлами, изделиями и деталями.

Назад к каталогу продукции